PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Inspección profunda,
calidad comprobada
Equipos portátiles para la inspección por partículas magnéticas, garantizando la detección precisa de fallas en componentes industriales.
Equipos MPI y accesorios
Yugos magnéticos, detectores de fallas y bloques de prueba.
Detector de fallas magnéticas (Yugo) MPD-PM
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Detector de fallas por partículas magnéticas MPD-17p
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Yugo para pruebas de partículas magnéticas EMY250
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Bloque de prueba magnética MT-1
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Bloque de prueba magnética MTU-3
Ver detalles¿Qué es la inspección por partículas magnéticas (MPI)?
La inspección por partículas magnéticas (MPI) es un método de ensayo no destructivo (NDT) que se utiliza para identificar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos. Esta técnica se utiliza a menudo en varios sectores, incluidas las industrias manufacturera, aeroespacial y automotriz, para identificar fallas como grietas, uniones e inclusiones. Los detectores de fallas por partículas magnéticas son esenciales para garantizar que los componentes funcionen correctamente.
Instrumentos esenciales para MPI
Yugos Magnéticos (Magnetic Yoke)
El yugo magnético es un instrumento vital para establecer el campo magnético durante una inspección. Aplica partículas secas o solución al área y revelan de inmediato las grietas y defectos subsuperficiales.
Detectores de Fallas (Flaw Detectors)
El detector de fallas identifica defectos posteriores a la aplicación de un campo magnético. Esta herramienta desempeña un papel vital en la detección de interrupciones dentro del campo magnético, utilizando sensores de alta precisión.
Bloques de Prueba Magnéticos (Test Blocks)
Los bloques de prueba replican defectos conocidos, facilitando la evaluación del rendimiento del equipo y garantizando su correcto funcionamiento. Asegura que su equipo MPI cumpla con los estándares regulatorios en todo momento.
Aplicaciones Industriales
- Aeroespacial: inspección de piezas críticas como álabes de turbinas y motores.
- Automotriz: control de calidad en la fabricación, en especial para piezas de alta tensión.
- Industria Pesada: inspección de estructuras soldadas, tuberías y ensamble de maquinaria pesada.
Ventajas de la inspección MPI
Detección precisa
Técnica altamente efectiva para detectar fallas como falta de fusión en juntas soldadas y desgarros.
Portabilidad y comodidad
Los yugos magnéticos son compactos y ligeros, facilitando su transporte a entornos de trabajo de campo.
Fuerza magnética
Nuestros equipos crean campos consistentes y potentes, ideales para inspecciones a nivel superficial o profundo.
Versatilidad
Pueden utilizarse en diversas piezas e industrias, desde automotriz hasta manufactura de maquinaria pesada.
Equipos clave para MPI
Yugos Magnéticos (Magnetic Yoke)
Instrumento vital para establecer el campo magnético sobre la pieza. Aplica partículas secas o en solución que se acumularán revelando claramente los defectos.
Bloques de prueba y detectores
- Detectores de fallas: utilizan magnetismo avanzado para identificar imperfecciones a través de lecturas precisas.
- Bloques de prueba (Test Blocks): réplicas de defectos calibrados que aseguran que el equipo se encuentra funcionando en los límites precisos.
Cómo elegir el equipo correcto
Consideraciones técnicas
- Tipo de Inspección: los yugos DC suelen emplearse para defectos más profundos, y los de AC para inspecciones puramente superficiales.
- Tamaño y peso: un yugo más ligero mejorará la inspección manual, mientras los de gran tamaño ofrecerán más potencia.
- Uso de Bloques de Calibración: mandatorios para asegurar el cumplimiento de normativas.
Experiencia y tecnología NOVOTEST
En RMC INSPECTIA ofrecemos la línea completa de soluciones NOVOTEST para MPI, incluyendo yugos de alta sensibilidad y equipos desmagnetizadores. Garantizamos una interfaz de usuario amigable y gran fiabilidad.